在生產(chǎn)機(jī)械過(guò)程中，利用能源把物料或其它原料進(jìn)行加熱的熱加工設(shè)備叫做臺(tái)車(chē)式退火爐。臺(tái)車(chē)式退火爐在使用過(guò)程中維護(hù)相對(duì)方便，主要用于機(jī)械部件及零件的正火、淬火、退火，雖然操作簡(jiǎn)單但也需要用心的學(xué)習(xí)，以防造成不必要的損失。
    臺(tái)車(chē)式退火爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車(chē)式退火爐爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車(chē)。加熱前，臺(tái)車(chē)在爐外裝料，加熱件放在專(zhuān)用的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車(chē)將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。
??操作人員必須了解以下幾點(diǎn)： 臺(tái)車(chē)式退火爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。操作工藝和安全操作規(guī)程。運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查：設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
??帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入臺(tái)車(chē)式退火爐爐體加工，以免影響臺(tái)車(chē)爐加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。臺(tái)車(chē)式退火爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。臺(tái)車(chē)式退火爐氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。臺(tái)車(chē)式退火爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意臺(tái)車(chē)式退火爐的工作狀況是否正常。臺(tái)車(chē)式退火爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
??臺(tái)車(chē)式退火爐爐膛的氧化物(包括臺(tái)車(chē)式退火爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。臺(tái)車(chē)式退火爐爐底板下可用壓縮空氣吹。 電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。臺(tái)車(chē)式退火爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。定期檢查加熱元件的使用情況。臺(tái)車(chē)式退火爐加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與臺(tái)車(chē)式退火爐絲相同的材料(或臺(tái)車(chē)式退火爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。定期校驗(yàn)臺(tái)車(chē)式退火爐儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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